Reservdelar till städmaskiner omfattar slitdelar och funktionskomponenter som används vid service och underhåll av skurmaskiner, sopmaskiner och singelskurmaskiner i professionell drift. Dessa komponenter påverkar direkt maskinens rengöringsresultat, uppsugningsförmåga, driftsäkerhet och totala driftkostnad.
I professionell användning utsätts delar som sugblad, suglister, borstar, rondeller, filter, slangar och sugmotorer kontinuerligt för mekanisk belastning, kemikalier, smuts och fukt.
Reservdelarna används i professionella städmaskiner från tillverkare som exempelvis Kärcher, Nilfisk, Tennant, Fimap, Hako, Comac och Taski, där korrekt dimension, material och utförande är avgörande för att komponenten ska fungera tillsammans med maskinens konstruktion och driftförhållanden.
Att välja rätt reservdel handlar därför inte bara om att hitta en del som passar maskinen, utan om att säkerställa rätt dimensioner, material och funktion för den aktuella driftmiljön. Fel komponent kan leda till sämre rengöringsresultat, onödigt slitage eller ökad belastning på maskinens system.
Den här produktguiden ger en överblick över vanliga slitdelar i professionella städmaskiner, hur de identifieras i praktiken och vad som är viktigt att kontrollera innan du beställer reservdelar.
Guiden beskriver hur olika komponenter påverkar maskinens funktion och hur rätt reservdel identifieras i praktiken.
Identifiera delen via artikelnummer/OEM-referens – säkrast när samma modell finns i flera utföranden.
Saknas artikelnummer: använd maskinmärke + exakt modellbeteckning (gärna variant/revision).
Komplettera vid behov med mått, profil/infästning och foto, det minskar risken för felbeställning.
Felsök alltid hela funktionen – många problem beror på inställning, stopp, filter eller montage, inte bara slitdelen.
Byt i tid: slitdelar som lämnas för länge kan ge följdeffekter (ojämna resultat, högre belastning och fler stopp).
När maskinmodell eller komponent är identifierad kan rätt reservdel oftast hittas direkt i vårt sortiment.
Visa relevanta reservdelarMed reservdelar avses här främst slitdelar och funktionskritiska komponenter som påverkas av friktion, kemikalier, smuts, fukt och mekanisk belastning. I professionell drift är målet inte bara att “byta när det går sönder”, utan att byta planerat för att behålla:
jämn rengöringskvalitet
stabil drift utan oplanerade stopp
rimlig belastning på maskinens system
längre livslängd på både maskin och kringkomponenter
Kombiskurmaskiner utför skurning och uppsugning i samma pass. Förslitning märks ofta som sämre rengöringsresultat (borste/rondell, vattenflöde/tryck) och sämre torkresultat (suglist/sugblad, anliggning, tätningar och fel i uppsugningen). Om maskinen lämnar ränder eller vatten är det därför viktigt att skilja mellan slitna komponenter och fel i uppsugningssystemet, exempelvis stopp i sugkanaler, läckage i slangar eller reducerad vakuumnivå innan du byter delar.
Läs mer om skurmaskiner som maskintyp → Skurmaskiner – funktion och användning
Sopmaskiner arbetar torrt och bygger resultatet på borstarnas geometri/styvhet, tätningar/kjolar som håller damm inne i maskinen och filter som fångar partiklar. När slitdelar börjar ge sig syns det ofta som sämre uppsamling, mer dammspridning, strängar av skräp längs kanter eller att maskinen “tappar” material vid vändning.
Läs mer om sopmaskiner som maskintyp → Sopmaskiner – funktion och användning
Singelskurmaskiner saknar normalt integrerad uppsugning och används för mekanisk rengöring, polishborttagning och ytbehandling. Slitage visar sig främst i borst-/rondellsystemet (drivplatta, centrumlås, fjädring) och i delar som påverkar tryck och stabilitet (lager, kopplingar, kablage/handtag beroende på modell).
Läs mer om singelskurmaskiner → Singelskurmaskiner – funktion och användning
| Komponent | Påverkar främst | Vanligt symptom |
|---|---|---|
| Sugblad / suglist | Vattenupptagning och torkresultat | Ränder, strimmor eller vatten kvar på golvet |
| Borstar / valsar | Mekanisk rengöring och smutsupplösning | Sämre rengöringsresultat, kvarstående smuts i fogar/struktur |
| Rondeller | Bearbetningsgrad (grundrengöring, underhåll, polishborttagning, polering) | Ojämnt resultat, låg effekt eller onödigt slitage på ytan |
| Filter | Luftflöde i sugsystemet | Svag uppsugning, sämre torkresultat, ökad belastning |
| Slangar / anslutningar | Flöde och täthet (luft/vatten) | Läckage, tappad uppsugning, “svag maskin”, ojämn funktion |
| Sugmotor | Vakuumnivå och uppsugningskapacitet | Maskinen suger dåligt eller kräver flera pass för att lämna golvet torrt |
Slitaget på reservdelar varierar kraftigt beroende på driftmiljö. Golvtyp, typ av nedsmutsning och kemikalieanvändning påverkar hur snabbt komponenter som sugblad, borstar, filter och slangar tappar funktion eller behöver bytas.
Vanliga exempel:
Industriella golv → hög mekanisk belastning, grus och partiklar som ökar slitaget
Livsmedelsmiljöer → fett, kemikalier och frekvent rengöring som ställer krav på materialval
Logistikytor och lager → sand, damm och partiklar som sliter på sugblad och borstar
Butiksmiljöer → finare smuts men ofta hög driftfrekvens, där jämnt resultat är avgörande
Genom att anpassa material och utförande efter driftmiljön får du stabilare resultat, längre bytesintervall och färre oplanerade driftstopp.
Slitaget på reservdelar varierar kraftigt beroende på driftmiljö. Golvtyp, typ av nedsmutsning och kemikalieanvändning påverkar hur snabbt komponenter som sugblad, borstar, filter och slangar tappar funktion eller behöver bytas.
Vanliga exempel:
Industriella golv → hög mekanisk belastning, grus och partiklar som ökar slitaget
Livsmedelsmiljöer → fett, kemikalier och frekvent rengöring som ställer krav på materialval
Logistikytor och lager → sand, damm och partiklar som sliter på sugblad och borstar
Butiksmiljöer → finare smuts men ofta hög driftfrekvens, där jämnt resultat är avgörande
Genom att anpassa material och utförande efter driftmiljön får du stabilare resultat, längre bytesintervall och färre oplanerade driftstopp.
Sugbladens livslängd påverkas främst av golvtyp, smuts och kemikalier i driftmiljön. Grova partiklar som sand och grus ökar slitaget, medan olja och kemikalier kan påverka gummimaterialets egenskaper. Val av rätt material och korrekt inställning av sugbalken är därför avgörande för både livslängd och torkresultat.
Sugblad och suglister sitter monterade i maskinens sugfot (även kallad sugbalk), som samlar upp vatten från golvet och leder det vidare till maskinens smutsvattentank. Sugblad eller suglister är avgörande för om maskinen lämnar golvet torrt efter skurning.
Bladen tätar mot golvet och samlar upp vattenfilmen så att den kan ledas in i sugfoten och vidare genom maskinen till smutsvattentanken. När bladen slits, blir hårda eller får jack försämras tätningen mot golvet. Resultatet blir ofta kvarstående vatten, ränder eller strimmor eftersom vattenfilmen inte leds in mot sugkanalen på rätt sätt.
Slitna eller felvända blad kan också ge missljud och i vissa fall ökad belastning på maskinens sugsystem, särskilt om materialet inte längre följer golvets profil. Sugbladens material och hårdhet påverkar därför både torkresultat och hur väl bladen kan behålla en jämn tätning mot golvytan.
Slitna sugblad är inte alltid orsaken till ett försämrat torkresultat. Liknande problem kan uppstå vid stopp eller igensättning i sugkanaler, slangar eller filter, eller om sugbalkens anliggning mot golvet är fel inställd. Kontrollera därför först uppsugningssystemet och inställningarna innan sugbladen byts.
För en mer detaljerad genomgång av materialval, dimensioner och felsökning kan du läsa vår guide om sugblad till skurmaskiner, vår tekniska genomgång av materialval, mått och felsökning för sugblad samt vår översikt över suglister och stänkskydd.
Borsten är maskinens “kontaktpunkt” mot golvet och styr tre saker samtidigt: hur mycket smuts som faktiskt lossnar, hur hårt maskinen behöver jobba och hur mycket mekanisk påverkan golvytan utsätts för. En för hård eller felkonstruerad borste kan ge bra resultat kortsiktigt men öka strömförbrukning, vibrationer och belastning på drivning/lager. En för mjuk borste kan tvärtom “glida över” smutsen, särskilt på strukturerade golv eller i fogar.
För att välja rätt behöver du utgå från användningsfall – inte bara maskintyp:
Skurning (planborste / cylinderborste): Här avgör fiberns styvhet och material om du får mekanisk bearbetning utan att “bränna” ytan. På känsliga golv vill du ofta ha en mer följsam fiber, medan kraftigare nedsmutsning kräver högre styvhet för att undvika att fibern i borsten “viker sig” under belastning.
Sopning (sopvals ): Fiberns form och styvhet påverkar hur effektivt maskinen tar upp grus och skräp utan att damma eller lämna strängar. För mjuk vals kan tappa effektivitet mot tex kanter medan en för styv vals kan ge onödigt slitage och mer damm i torra miljöer.
Sopning (sidoborste): Sidoborsten “drar in” skräp från kanter och hörn där det annars kan vara svårt att komma åt. Utöver fiberns styvhet påverkar diameter, form och infästning hur väl borsten når hela vägen ut mot kant utan att slå i chassi, stänkskydd/sidokjol eller hjul. En för mjuk sidoborste kan vika undan och lämna kvar grus längs t.ex. en vägg, medan en för styv sidoborste kan öka dammning, ge ojämn gång och slita mer på både fiber och sidokjol.
Praktiskt arbetssätt när du är osäker (minimerar felköp):
Identifiera via artikelnummer om möjligt.
Saknas det – mät och dokumentera diameter, arbetsbredd/längd, nav/infästning och fiber.
Säkerställ att borste eller vals väljs efter både golvtyp och typ av nedsmutsning (inte bara “standardborste”). Vid tvekan: skicka bild + mått så kan vi verifiera variant innan beställning.
Se även vår produktguide om planborstar, samt vår genomgång av sopvalsar och sidoborstar för olika maskintyper och driftmiljöer.
Rondeller är förbrukningsmaterial som väljs efter momentet: grundrengöring, underhåll, polishborttagning eller polering. Fel rondell kan ge sämre effekt, onödigt slitage eller att maskinen “står och jobbar” utan att resultatet följer med.
Rondellhållaren (drivplattan/pad driver) är bäraren som överför tryck och rotation från maskinen till rondellen. Den behöver passa maskinen och uppgiften – både vad gäller fäste och hur rondellen hålls på plats. Här är det viktigt att skilja på rätt rondell för jobbet och rätt rondellhållare för maskinen.
Se även vår produktguide rondeller, samt vår genomgång av rondellhållare för olika maskintyper och driftmiljöer.
Filter är en viktig del av maskinens luftflöde och skyddar samtidigt känsliga komponenter i sugsystemet. I skurmaskiner sitter filtret normalt i uppsugningssystemet och har till uppgift att förhindra att partiklar når sugmotorn, samtidigt som luftflödet hålls fritt.
När filtret sätts igen minskar luftflödet genom systemet, vilket ofta märks som sämre uppsugning eller att maskinen lämnar vatten efter sig.
I sopmaskiner har filtret en annan funktion. Där används dammfilter för att fånga upp partiklar från luftströmmen så att damm inte blåser tillbaka ut i omgivningen. Ett igensatt filter kan därför ge både sämre uppsamling och ökad dammspridning.
För en närmare genomgång av filtertyper, funktion och när de bör bytas, se vår guide om Filter till städmaskiner.
Slangar och kopplingar påverkar flöde och täthet i maskinens system. Sprickor, skav eller otäta anslutningar kan snabbt försämra funktionen, särskilt i hur maskinen tar upp vatten från golvet.
Även stopp eller avlagringar i slangar kan ge problem som upplevs som dåligt upptag eller ojämn funktion, trots att orsaken egentligen sitter i flödesvägen.
För mer information om dimensioner, anslutningar och olika typer av slangar, se vår guide om Slangar och tillbehör till städmaskiner.
Sugmotorn skapar det luftflöde och den vakuumnivå som krävs för att suga upp vatten från golvet och transportera det genom maskinens sugsystem till smutsvattentanken. Maskinens förmåga att lämna golvet torrt är därför direkt beroende av att både sugmotor och luftvägar fungerar korrekt.
Om uppsugningen försämras ligger orsaken dock inte alltid i själva sugmotorn. I många fall beror problemet i stället på begränsat luftflöde, exempelvis på grund av igensatta filter, stopp i slangar eller läckage i anslutningar.
Innan sugmotorn byts bör därför hela uppsugningssystemet kontrolleras – från sugblad och sugfot via slangar och filter fram till tanken. Det minskar risken att en kostsam komponent byts utan att grundorsaken till problemet åtgärdas.
Sugmotorer finns i flera utföranden beroende på spänning, effekt, luftflöde och kylprincip. För att ersättningsmotorn ska fungera korrekt måste både dimensioner och tekniska specifikationer överensstämma med maskinens originalutförande.
För mer information om specifikationer, kompatibilitet och olika motortyper, se vår guide om Sugmotorer till städmaskiner.
Artikelnummer/OEM-referens (snabbast och säkrast)
Maskinmärke + exakt modell (inkl. variant/revision om möjligt)
Mått (t.ex. L×H×T där det är relevant)
Profil/infästning + foto när geometri kan variera
Samma maskinmodell kan ha olika utföranden beroende på revision/utrustningspaket (fästen, dimensioner och anslutningar kan skilja).
Mått och infästning är avgörande: en del som verkar korrekt fungerar inte om geometri, nav eller koppling inte matchar
Positionsspecifika delar är vanliga: fram/bak, vänster/höger, inre/yttre kan vara olika – utbytbarhet ska inte antas.
Anslutningar varierar mer än man tror: slangdiameter, gänga/snabbkoppling, riktning och längd påverkar både täthet och flöde.
Tillbehörssystem kräver matchning: rondellhållare/borstdrivning/adapter måste passa både maskin och arbetsmoment.
Planerat underhåll handlar om jämnare resultat och färre oplanerade stopp. En enkel rutin som ofta ger störst effekt:
Kontrollera kontaktpunkter först när resultatet avviker: borstar/rondeller, sugblad/suglister, kjolar/tätningar och andra slitdelar som möter golvet.
Rengör och återställ funktionen innan du byter delar: töm/rengör där smuts samlas och kontrollera att anslutningar, infästningar och inställningar sitter rätt.
Byt när funktionen påverkas – inte enbart på fast intervall : byt vid tydligt slitage eller fallande prestanda, inte först vid totalstopp.
När en städmaskin börjar ge sämre resultat går det ofta att identifiera orsaken genom att först kontrollera de komponenter som påverkar funktion och flöde i maskinen. Tabellen nedan visar några vanliga symptom och vilka delar som bör kontrolleras först.
| Symptom | Kontrollera först |
|---|---|
| Maskinen lämnar vatten | Sugblad, sugfotens inställning, filter och slangar |
| Svag uppsugning | Filter, slangar, anslutningar och sugmotor |
| Dåligt rengöringsresultat | Borste eller rondell, borsttryck och vattenflöde |
| Maskinen dammar vid sopning | Filter, borstvals och tätningar |
| Maskinen vibrerar eller går ojämnt | Borste, rondellhållare eller drivsystem |
Läs mer i produktguiden Suglister och stänkskydd
Se produktguiden Sopvalsar och sidoborstar
Här besvarar vi vanliga frågor om reservdelar till städmaskiner, bland annat sugblad, sopvalsar, filter och sugmotorer.
Identifiera maskinens fabrikat och modellbeteckning. Kontrollera därefter komponentens dimensioner, infästning och material. På många slitdelar – exempelvis sugblad och borstar – är dessa parametrar tillräckliga för att fastställa rätt reservdel även utan originalartikelnummer.
Typiska slitdelar är sugblad eller suglister, borstar eller sopvalsar, filter samt delar i sugsystemet som slangar och packningar. Slitaget påverkas främst av golvtyp, abrasiv smuts, kemikalier och driftintensitet.
Om maskinen lämnar vatten efter byte av sugblad bör även sugfotens inställning, bladmaterial och bladets anliggning mot golvet kontrolleras. Bristande resultat kan också orsakas av igensatta filter, läckage i slangar eller reducerad vakuumkapacitet i sugmotorn.
Begreppen används i praktiken ofta synonymt. De syftar på gummibladen i sugfoten som tätar mot golvet och leder uppsamlat vatten in i maskinens sugsystem.
Naturgummi används vanligtvis på släta golv i normal driftmiljö. Polyuretan har högre slitstyrka och används ofta i miljöer med större mekaniskt slitage eller där olja och kemikalier förekommer. Nitrilgummi används främst där golvet exponeras för petroleumprodukter eller fett.
Kontrollera borsttyp, diameter, längd och infästning. Val av borstmaterial bör anpassas efter golvtyp och rengöringsuppgift, exempelvis mjukare material för känsliga golv och styvare borst för grövre smuts.
Filter i sugsystemet säkerställer att luftflödet hålls stabilt och att partiklar inte når sugmotorn. Ett igensatt filter reducerar luftflödet, vilket kan försämra maskinens vattenupptagning och öka belastningen på sugsystemet.
Sugmotorn skapar det vakuum som krävs för att transportera vatten och smuts från sugfoten till uppsamlingstanken. Om vakuumnivån minskar påverkas maskinens vattenupptagning och torkresultat direkt.
Det avgörande är att reservdelen uppfyller maskinens tekniska specifikationer avseende dimensioner, material och funktion. Korrekt specificerade kompatibla reservdelar kan i många fall fungera lika väl som originaldelar.
Ja. Sugblad finns normalt i flera materialkvaliteter och hårdheter beroende på driftmiljö. Genom att välja material efter golvtyp, kemikalier och slitage kan både livslängd och torkresultat optimeras.
Denna guide har tagits fram av Clean Part AB, som arbetar med slitdelar och reservdelar för professionella städmaskiner. Företaget har lång erfarenhet av komponenter till skurmaskiner, sopmaskiner och annan professionell städutrustning.
Genom teknisk produktkunskap, modellbaserad identifiering och erfarenhet från service- och driftmiljöer hjälper Clean Part verksamheter att välja rätt komponenter och hålla maskiner i stabil och kontinuerlig drift.
Clean Part AB har arbetat med slitdelar till professionella städmaskiner sedan 1985 och utvecklar kontinuerligt sitt sortiment i dialog med serviceorganisationer, maskinanvändare och OEM-partners inom branschen.
Teknisk support – Clean Part AB
Senast uppdaterad: 2026-02-04